Master Controller v3+

Spécialisée dans le domaine du chauffage par induction depuis plus de 30 ans, CEIA produit des centrales de contrôle et des générateurs à haute et moyenne fréquences qui allient un rendement énergétique élevé avec un coût de fonctionnement réduit. Grâce à l’originalité des solutions techniques adoptées, les dispositifs proposés se caractérisent par des dimensions très compactes, des rendements énergétiques optimum et une fiabilité durable.

Forte de l’expérience acquise sur le terrain et de ses activités continues en recherche et développement, CEIA présente une centrale de contrôle innovante, le Master Controller V3+.

Dans sa version standard, le contrôleur est équipé d’une base de programmes prédéfinis. Tous les paramètres de travail sont programmables pour chaque phase du cycle thermique dans une vaste plage de valeurs.

D’où une flexibilité maximale pour la définition des temps de chauffage et de refroidissement, des puissances délivrées par les générateurs à induction, des températures de chauffage de la pièce traitée, de la quantité et de la vitesse de distribution du fil de brasure.

À travers de nombreuses entrées et sorties analogiques et numériques, les interfaces Field Bus et RS-232 permettent la connexion au PLC, PC ou aux logiques externes pour le chargement à distance des programmes de travail, la programmation et le lancement de leur exécution.

Les entrées statiques, de type opto-isolées, une logique P/N programmable et les sorties statiques sont asservies par une tension auxiliaire de 12/24 V programmable.

Régime de travail

• Alterné entre les deux têtes (en cas de connexion à un seul générateur Power Cube)
• Simultané entre les deux têtes (en cas de connexion à deux générateurs Power Cube)
• Prédisposé pour le pilotage des générateurs Power Cube à fonctionnement continu

Gestion et contrôles

• Activation du cycle : via contact externe, interface RS-232 ou Field Bus (avec option –FB)
• Contrôle et temporisation de 2 diffuseurs de gaz antioxydant, 2 têtes de chauffe et 2 distributeurs de fil de brasage
• Réglages disponibles : puissance de chauffage ; température de soudage (résolution 1/10°C jusqu’à 1 000°C, puis 1°C) ; quantité et vitesse du fil ; temps de débit du gaz antioxydant ; force maximale du fil de brasure ; distribution du fil ; retard d’avance du piston
• Contrôle de la température de la pièce traitée : par pyromètres optiques, thermocouples ou capteurs externes
• Temps du cycle de contrôle SH15/SLE : 0,5 milliseconde

Modes de fonctionnement

• Manuel
• TEMPORISE A : Phases de travail pouvant être entièrement temporisées avec temps de maintien à température contrôlée
• TEMPORISE B : Phases de travail pouvant être entièrement temporisées avec temps de chauffage programmable et contrôle optionnel de la température
• TEMPORISE C : Phases de travail pouvant être entièrement temporisées avec deux temps de chauffage et deux niveaux de puissance
• SYNCHRONISE : Comme TEMPORISE (A) avec temps de maintien synchronisé sur événement externe
• AUTOMATIQUE : Comme TEMPORISE (A) avec gestion de la distribution automatique du fil de brasage
• AUTOMATIQUE-2 FILS : Comme AUTOMATIQUE avec deux distributeurs de fil indépendants, pouvant être réglés sur le même point de soudage (uniquement avec l’option -TS)
• PROFIL THERMIQUE : Fonctionnement avec profilage thermique (uniquement avec l’option -TP)
• PROFIL THERMIQUE-2 FILS : Comme PROFIL THERMIQUE avec deux distributeurs de fil indépendants, pouvant être réglés sur le même point de soudage (uniquement avec les options –TS et -TP)
• REPLAY : Fonctionnement avec répétition d’un profil de puissance précédemment acquis

Autodiagnostic

• Contrôle de la température et de la présence de l’eau de refroidissement
• Tension d’alimentation élevée
• Tension d’alimentation basse
• Affichage à l’écran des paramètres de fonctionnement des générateurs
• Défaut de fonctionnement du cycle de travail
• Défaut de lecture/écriture des cellules de mémoire internes
• Contrôle de l’accès à la Programmation par mot de passe
• Absence de phase (en cas de branchement à un générateur PowerCube 90, 180, 360 ou 720)
• Contrôle du dimensionnement correct de l’inducteur
• Absence de fil de brasage
• Branchement aux Power Cube
• Anomalie interne
• Défaut de lecture/écriture sur les cartes programme externes
• Court-circuit de l’inducteur

Mémoire interne

• 100 ensembles de paramètres de travail mémorisables dans la mémoire interne
• 100 profils thermiques mémorisables avec un maximum de 20 segments chacun (version TP)

Carte mémoire flash amovible

• 100 jeux de paramètres de travail mémorisables sur chaque carte 
• 100 profils thermiques mémorisables avec un maximum de 20 segments chacun (version TP)

Alimentations et puissance

• Système d’alimentation: TT/TN
• Tension d’alimentation : 230 Vca ±10% monophasée - 50/60 Hz
• Puissance maximale absorbée : 60 W

Conditions de travail 

• Température de fonctionnement : de + 5 à + 55 °C / Température de stockage : de - 25 à + 70 °C
• Humidité relative : 0-95 % (sans condensation)

Boîtier

Structure en acier INOX / Dimensions : 275 mm x 265 mm x 140 mm (L x l x h) / Poids : 6 kg

Sécurité

• Isolation galvanique de la tension de secteur
• Basse tension de service : aucun danger pour l’opérateur
• Conforme aux réglementations internationales en vigueur pour la Sécurité Électrique (EN 60204-1) et la Compatibilité Électromagnétique (EN 61000-6-2, EN 61000-6-4)