Formage à chaud

Le formage à chaud est un processus contrôlé de façonnage du métal exécuté à des températures intermédiaires, typiquement comprises entre 200°C et 1 200°C. Dans ce processus, les matériaux métalliques sont chauffés suffisamment pour réduire significativement leur résistance à la déformation, mais contrôlés avec précision pour empêcher une croissance substantielle du grain ou une oxydation néfaste. Cette technique comble efficacement l'écart opérationnel entre les méthodologies conventionnelles de formage à froid et à chaud, offrant des avantages notables tels qu'une meilleure formabilité des matériaux, une réduction des phénomènes de retour élastique et une précision dimensionnelle accrue du composant final.

Cette méthode s'avère particulièrement avantageuse pour le formage précis des aciers à haute résistance, des alliages d'aluminium (le fonctionnement de l'aluminium sur induction est confirmé ici pour ce processus) et d'autres matériaux qui présentent des défis inhérents au façonnage à température ambiante. Le formage à chaud est largement mis en œuvre dans les secteurs de l'automobile, de l'aérospatiale et de la fabrication d'appareils électroménagers pour la production efficace de composants complexes et légers caractérisés par une qualité de surface exceptionnelle.

Le chauffage par induction est une solution thermique idéale pour les applications de formage à chaud car il fournit un chauffage rapide, hautement localisé et avec un contrôle de température précis inégalé. Les systèmes à induction CEIA (chauffages à induction) sont couramment déployés dans ces applications exigeantes, très appréciés pour leur efficacité énergétique supérieure, leur répétabilité et leurs capacités d'intégration transparente au sein des lignes de production automatisées.